压滤机专用泵主要是在钻井进行的过程中以高压向井底输送含砂量较高、大比重以及高粘度的钻井液，工作时用于冷却钻头、驱动钻进、清洗钻具、冲刷井底、固着井壁、破碎岩石以及从井底返回时将岩屑带出，减少孔壁与钻具的磨擦、保护孔壁不坍塌等。通常压滤机专用泵可以分为两部分―动力端和液力端，其工作过程可以分为吸入、排出两步过程。压滤机专用泵的动力端由连杆、偏心轮、十字头、曲柄等组成，用于传递动力、转换运动速度和运动方式，从而为液力端提供适宜的动力。液力端是由活塞、泵缸、吸入管、吸入阀、排出管、排出阀等组成的，它可以将机械能转化为液体的内能，从而用于泥浆的输送。
在吸入和排出的交替过程下，可以达到循环与压送冲洗液的目的。压滤机专用泵输送的介质通常粘度大、含砂量大、压力较高、有一定的腐蚀性，这就需要对压滤机专用泵进行合理的日常维护与保养，延长泵的使用寿命。必须将压滤机专用泵安装在较为稳固的基础上，压滤机专用泵在开启前应仔细检查泵内各个零部件之间的润滑情况、紧固状态、配合间隙等。
应尽量避免压滤机专用泵的频繁倒泵，在开启或者倒泵时，要防止泵内输送介质的汽化，防止输送过程中泵内介质温度变化大，原因是由于温度变化大会引起泵体受热不均，从而可能会导致泵内零部件的变形、老化等。压滤机专用泵在输送较高温度的介质时，启动前应当进行充分的暖泵，当泵体的温度与输送介质温度一致的情况下，方可启动泵。此外，用手转动电动机或皮带轮，检查转动时内部的障碍情况，视情况调整皮带松紧的程度。另外要注意检查是否有脏物堵塞进水管、出水管，给轴承加注黄油，检查底阀是否关闭严密、开闭自如。检查各个部分的密封件的密封情况，防止漏水、漏气等。