板框压滤机可以配备多种类型的泵，以下是常见的几种及各自特点：
螺杆泵：
优点：对于流动性较差、具有一定粘性的物料适应性较好，能够平稳地输送物料，并且在输送过程中对物料的剪切作用较小，可以较好地保持物料的原有特性。其结构相对简单，运行比较稳定，维护成本也相对较低。
缺点：螺杆的磨损较快，特别是在处理含有固体颗粒或硬度较高的物料时，需要定期更换螺杆，增加了使用成本和维护工作量。而且，螺杆泵的输出压力相对有限，对于需要较高压力进料的板框压滤机，可能需要选择更高性能的螺杆泵或者其他类型的泵。
隔膜泵：
优点：具有良好的密封性，能够有效地防止物料泄漏，特别适用于输送有毒、有害、易燃、易爆等危险物料。隔膜泵的流量可以通过调节泵的冲程长度或频率来进行控制，操作比较灵活方便。此外，隔膜泵的结构简单，易于安装和维护。
缺点：隔膜的使用寿命有限，需要定期更换，增加了维护成本。而且，隔膜泵的输出压力和流量波动较大，可能会影响板框压滤机的进料稳定性和过滤效果。
柱塞泵(包括液压陶瓷柱塞泥浆泵)：
优点：液压陶瓷柱塞泥浆泵具有运行平稳、工作可靠、噪音低、压力高且压力波动小的特点。其陶瓷柱塞具有高硬度、耐磨损、耐腐蚀的特性，能够适应各种复杂的工况，对于含有固体颗粒或具有一定腐蚀性的浆料，具有良好的输送效果。变量泵还能自动调节流量，满足压滤机在不同过滤阶段对流量和压力的需求。与隔膜泵相比，使用液压陶瓷柱塞泥浆泵的泥料质量更高，压滤时间短，电耗可降低 60%。
缺点：液压陶瓷柱塞泥浆泵的价格相对较高，初期投资成本较大。而且，陶瓷柱塞的加工精度要求较高，需要专业的生产技术和设备。
综上所述，板框压滤机配备液压陶瓷柱塞泥浆泵是一种较好的选择，尤其适用于处理含有固体颗粒、具有一定腐蚀性的浆料，以及对压滤效率和泥料质量要求较高的场合。但在实际应用中，还需要根据具体的工况、物料特性和预算等因素进行综合考虑，选择较适合的泵类型。