陶瓷柱塞泵在医药行业药业输送过程中具有以下重要作用：
精确计量输送：
在药品生产中，各种成分的精确添加和配比是保证药品质量的关键。陶瓷柱塞泵能够提供稳定且精确的流量输出，可按照预设的参数准确地输送药液，确保每一批次药品的成分比例准确无误。例如，在口服液、注射液等制剂的生产中，精确控制药液的灌装量对于药品的疗效和安全性至关重要，陶瓷柱塞泵可以很好地满足这一需求。
对于一些需要微量添加药物成分的生产环节，陶瓷柱塞泵的高精度计量能力更是具有不可替代的优势，能够精确地输送较少量的药液，保证药品的配方精度。
防止交叉污染：
陶瓷材料具有良好的化学稳定性和生物相容性，不易与药液发生化学反应，也不会向药液中释放有害物质或微粒。这可以避免因泵体材料与药液相互作用而导致的药液污染，确保输送的药液纯净度，符合医药行业对药品质量的严格要求。
陶瓷柱塞泵的表面光滑，不易附着药液和杂质，在不同批次的药液输送之间，能够有效减少残留药液对下一批次的影响，降低了交叉污染的风险。
耐腐蚀性强：
医药生产过程中可能会接触到各种具有腐蚀性的药液，如强酸、强碱或有机溶剂等。陶瓷材料具有优异的耐腐蚀性，能够在这些恶劣的化学环境下稳定工作，保证泵的使用寿命和输送性能。
相比传统的金属柱塞泵，陶瓷柱塞泵在长期接触腐蚀性药液时不易生锈、腐蚀，减少了因泵体腐蚀而导致的药液泄漏和设备故障等问题，提高了生产的安全性和稳定性。
高压输送能力：
在一些医药生产工艺中，需要将药液输送到较高的位置或克服一定的管道阻力。陶瓷柱塞泵能够提供强大的压力，确保药液能够顺利地输送到指定位置，满足生产流程的需求。
例如，在一些大型制药设备中，陶瓷柱塞泵可以将药液从反应釜中输送到过滤、浓缩等后续处理环节，保证生产过程的连续性。
方便清洗和灭菌：
医药行业对设备的清洁和灭菌要求非常高，以确保药品的生产环境符合卫生标准。陶瓷柱塞泵的结构相对简单，且陶瓷材料表面光滑，便于清洗和消毒。在生产结束后，可以使用纯化水、注射用水等对泵进行清洗，然后进行高温湿热灭菌等处理，能够有效去除泵内的残留药液和细菌，保证设备的卫生安全。
提升生产效率：
陶瓷柱塞泵运行稳定，故障率低，能够长时间连续工作，减少了设备的停机时间和维护次数，提高了生产效率。
其自动化程度较高，可以与医药生产线上的其他设备进行联动控制，实现整个生产流程的自动化运行，进一步提高了生产效率和生产质量。
药业输送推荐设备：华星YBH200-19型号陶瓷柱塞泵
技术参数：
流量：19立方/小时
压力范围：0-2MPa
额定压力：0-20公斤可任意调节
冲程：250mm
配用电机：7.5KW
外形尺寸：1.7*1.3*1.9(米)
吸排浆管道直径：φ108/φ89
重量：1.1吨
油箱容积：210L