陶瓷柱塞泵在陶瓷行业施釉环节主要承担以下工作：
釉料输送：
稳定供应：将调制好的釉料从储存罐或搅拌设备中准确、稳定地输送到施釉设备或施釉工位。陶瓷生产中，釉料的均匀性和连续性对于产品的质量至关重要，陶瓷柱塞泵能够以稳定的流量输出釉料，确保施釉过程中釉料的供应不会出现中断或波动，从而保证施釉的均匀性。
长距离输送：在一些大型陶瓷生产车间或生产线布局较为复杂的情况下，陶瓷柱塞泵可以克服釉料在长距离输送过程中的阻力，将釉料输送到较远的施釉区域，满足生产工艺的需求。
釉料计量：
精确控制流量：根据不同的陶瓷产品和施釉工艺要求，精确控制釉料的输出流量。例如，对于一些需要薄釉层的陶瓷制品，陶瓷柱塞泵可以精确地调节流量，确保施釉的厚度符合设计要求;对于需要厚釉层或特殊施釉效果的产品，也可以相应地增加釉料的输送量。
保证施釉一致性：通过精确的流量控制，陶瓷柱塞泵可以保证同一批次或不同批次的陶瓷产品在施釉环节所使用的釉料量保持一致，从而提高产品的质量稳定性和一致性。
压力调节：
适应不同施釉方式：陶瓷行业的施釉方式多种多样，如淋釉、喷釉、浸釉等。不同的施釉方式对釉料的压力要求不同，陶瓷柱塞泵可以根据具体的施釉方式调节输出压力，确保釉料能够以合适的压力施加到陶瓷坯体上。
克服管道阻力：在釉料输送过程中，管道的长度、直径、弯曲程度等因素会产生一定的阻力，影响釉料的输送效果。陶瓷柱塞泵可以提供足够的压力来克服这些阻力，确保釉料能够顺利地到达施釉设备或施釉工位。
与其他设备协同工作：
与施釉设备联动：陶瓷柱塞泵可以与施釉设备进行联动控制，根据施釉设备的工作节奏和需求，实时调整釉料的输送量和压力。例如，当施釉设备开始工作时，陶瓷柱塞泵自动启动并提供釉料;当施釉设备停止工作时，陶瓷柱塞泵也相应地停止输送釉料，避免釉料的浪费和污染。