陶瓷行业污水处理的几种方法

时间:2018-07-20 浏览:

  现在很多的地方污水处理所产生的污泥具有较高的含水量,由于水分与污泥颗粒结合的特性,采用机械方法脱除具有一定的限制,污泥中的有机质含量、灰分比例特别是絮凝剂的添加量对于最终含固率有着重要影响,目前常用的几种方法:

  1.污泥干化:污泥干化属于热处理工艺,是通过加热污泥,蒸发污泥中的水分,使之完全干化的过程。系统通过用热气直接或间接对脱水污泥(干化前为机械脱水污泥含水率75%一80%)进行加热,使污泥含水率降至10%左右,这时污泥体积大大减小,同时有效地灭绝污泥中的致病菌。通过造粒设备生产出来的污泥产品呈颗粒状,更加方便运输和储存。由于处理过程中只是将污泥中的水分蒸发出来,污泥制成品中有机物含量高,营养分充足,可应用于园林绿化或农业。这种工艺占地面积小,污泥的减容效果明显,而且由于处理过程是在封闭的设备中进行,对环境的影响比较小,但是这种工艺投资比较高。

  2.机械脱水:机械脱水是目前世界各国普遍采用的方法。常用的脱水机械有真空过滤机、板框压滤机、带式压滤机和离心机等。近年来,转筒离心机和带式压滤机得到迅速发展,作为污泥脱水的主要机械在世界各国得到广泛应用。

  陶瓷行业污水处理案例:

  项目地址:

  河南安阳新明珠陶瓷有限公司

  详情介绍:

  柱塞泥浆泵用于陶瓷泥浆高压喷雾干燥制粉,喷雾干燥塔型号为10000型,产量为30吨干粉/小时,喷雾压力12公斤。

  泵使用情况:该厂原使用YB300-40三台、两台同时工作,一台备用,YB300柱塞泥浆泵参数,流量40立方米/小时,最高压力20公斤,使用压力12公斤,电机功率30千瓦。由于该喷雾干燥塔为加大型产量很大,一台YB300柱塞泥浆泵无法满足产量需求,所以采用两台同时工作才能满足产量。运行半年后发现,易损件更换平频繁。柱塞密封1个月更换1次,阀片15天更换1次,油泵6个月更换一次,阀芯阀座两个月更换1次,维修工作量大对正常生产影响很大。经过我公司技术人员检查分析,柱塞泥浆泵的陶瓷柱塞直径过小运行频率过快,每分钟柱塞往复35次,以达到运行极限,阀芯开合频繁压力高,油温65度过高。所以导致易损件更换过于频繁。建议更换为YB400—80。

  更换后YB400柱塞泥浆泵使用情况。YB400参数,流量80立方米/小时,最大压力18公斤,使用压力12公斤,电机功率45千瓦。更换泵后柱塞冲刺为21次,减少冲次14次,密封圈更换周期为8个月跟换一次。阀芯为最新专利产品,阀片更换周期为4个月,阀芯阀座使用寿命2年以上。

  综合评价:更换YB400柱塞泥浆泵后大大降低了易损件更换频率,减少停产维修次数。同时为厂家每年节省材料成本20000多元,对比功率减小15千瓦,节电效果显著。