1.流量控制
精确配料输送：在陶瓷浆料的配制过程中，需要按照严格的配方比例混合各种原料，如高岭土、石英、长石、黏土以及各种添加剂等。陶瓷柱塞泵能够精确地控制每种原料浆料的输送量，确保配料的准确性。
满足不同工艺需求：陶瓷生产包含多个工艺环节，每个环节对浆料流量要求不同。在注浆成型工艺中，需要以稳定且适中的流量将浆料注入模具，以确保坯体壁厚均匀;在喷雾干燥工艺中，则需要较大流量的浆料供应，使浆料能够快速均匀地雾化干燥。陶瓷柱塞泵可以根据不同工艺环节灵活调节流量，满足生产需求。
2.保证浆料质量
防止沉淀和分层：陶瓷浆料是一种悬浮液，含有固体颗粒。在静置状态下，固体颗粒容易沉淀，导致浆料成分不均匀。陶瓷柱塞泵在输送过程中会使浆料保持流动状态，对浆料起到搅拌作用，防止颗粒沉淀和分层。例如，对于含有较重矿物颗粒的陶瓷坯体浆料，连续的输送过程可以使颗粒均匀分散在液体中，保证了浆料在整个生产过程中的质量稳定性。
维持浆料性能稳定：陶瓷浆料的性能(如粘度、流动性等)对产品质量有重要影响。一些陶瓷浆料对剪切力敏感，过度的剪切力可能会破坏浆料的原有性能。陶瓷柱塞泵在输送过程中能够以适当的方式对浆料进行输送，避免因过度剪切而导致浆料性能发生变化。
3.适应浆料特性
耐磨损性：陶瓷浆料中含有大量固体颗粒，这些颗粒在流动过程中会对泵体造成磨损。陶瓷柱塞泵的陶瓷柱塞具有高硬度和耐磨性，能够有效抵抗颗粒的磨损。
耐腐蚀性：陶瓷浆料可能含有酸性或碱性物质以及各种化学添加剂。陶瓷柱塞泵的陶瓷材质具有良好的耐腐蚀性，能够在含有化学物质的浆料环境中稳定工作。
4.高效稳定输送
长距离输送：在大型陶瓷生产工厂中，浆料储存罐与生产车间可能有一定距离。陶瓷柱塞泵能够产生足够的压力，将浆料长距离输送到各个生产环节。
连续工作能力：陶瓷生产通常是连续的过程，需要设备能够长时间稳定运行。陶瓷柱塞泵具有良好的机械性能和可靠性，能够在陶瓷生产环境下持续工作，减少因设备故障导致的生产中断。
陶瓷行业浆料输送推荐设备：华星YBH250-30型号陶瓷柱塞泵
技术参数：
流量：30立方/小时
压力范围：0-2MPa
额定压力：0-20公斤可任意调节
冲程：250mm
配用电机：11KW
外形尺寸：1.95*16*2.2(米)
吸排浆管道直径：φ133/φ108
重量：1.63吨
油箱容积：310L
YBH250-30型号陶瓷柱塞泵咨询电话：吕经理 134 8849 0229